• ANA SAYFA
  • KURUMSAL
  • ÜRÜNLER
  • HİZMETLER
  • BLOG
  • GALERİ
  • İLETİŞİM
  • DOWNLOAD
  • Daha fazlası
    • ANA SAYFA
    • KURUMSAL
    • ÜRÜNLER
    • HİZMETLER
    • BLOG
    • GALERİ
    • İLETİŞİM
    • DOWNLOAD
  • ANA SAYFA
  • KURUMSAL
  • ÜRÜNLER
  • HİZMETLER
  • BLOG
  • GALERİ
  • İLETİŞİM
  • DOWNLOAD

Pano İmalatı

Müşterilerimizin ihtiyacı doğrultusunda gerek yeni projelerde, gerekse revizyonlarda elektrik sistemlerinin güvenli ve verimli bir şekilde çalışmasını sağlamak öncelikli hedefimizdir. İmalatımız uzman mühendisler ve teknisyenler tarafından aşağıdaki adımlar gerçekleştirilerek tamamlanır. 

 

Proje ve Tasarım: Müşteri talepleri doğrultusunda endüstriyel pano için tasarım yapılır. Elektrik şeması çizilir, pano boyutları ve özellikleri belirlenir.


Malzeme Seçimi: Pano için gerekli olan malzemeler belirlenir ve seçilir. Malzeme seçimi, kullanım amacına ve müşteri gereksinimlerine göre yapılır.


Montaj ve Etiketleme: Tüm bileşenler panoya monte edilir. Panoda bulunan her bileşen etiketlenir. 


Kablo ve Bağlantılar: Elektrik panosunda kullanılacak kabloların bağlantıları titizlikle gerçekleştirilir.


Test: Bağlantılar kontrol edilir ve gerekli testler yapılır.

Makine Revizyonu

Makine revizyonu, bir makinenin veya ekipmanın kullanım süresinin sonunda performansını artırmak veya işlevselliğini yenilemek amacıyla yapılan kapsamlı bir bakım ve onarım işlemidir. Revizyon işlemimiz uzman mühendisler ve teknisyenler tarafından aşağıdaki adımlar gerçekleştirilerek tamamlanır. 


Değerlendirme ve Planlama: Makinenin mevcut durumunun değerlendirilmesi, hangi parçaların değiştirilmesi veya onarılması gerektiğinin belirlenmesi ve işin planlanması.


Parça Değişimi ve Onarımı: Revizyon sürecinde ihtiyaç duyulan parçaların değiştirilmesi (mekaniksel ve elektriksel) veya onarılması. Bu parçalar, makinenin işlevselliğini ve performansını artırmak için daha iyi kalitede parçalar olabilir.


Temizlik ve Bakım: Makine genellikle revizyon sürecinde temizlenir ve yağlanır. Bu, parçaların daha uzun ömürlü olmasını ve daha iyi performans göstermesini sağlar. Makine, gerekli ayarlamaların yapılması için kontrol edilir.


Test ve Kalite Kontrolü: Makine, revizyon işleminden sonra test edilir ve kalite kontrolünden geçirilir. Bu, makinenin yeniden çalışmaya hazır olduğundan emin olmayı sağlar.


Makine revizyonunun avantajları:

  • Makinenin ömrünü uzatır.
  • Daha yüksek performans ve verimlilik sağlar.
  • Daha az arıza ve duruş süresiyle üretkenliği artırır.
  • Eski makineyi yeni bir makine gibi çalışır hale getirir.
  • Güvenlik standartlarını artırır.

Özel Projeler - Tasarım & İmalat

Bu projeler, genellikle talep üzerine müşterilerimiz için özel olarak tasarladığımız ve imalatını gerçekleştirdiğimiz projelerdir. Müşterilerimiz ile ortak yürüttüğümüz bu projelerde aşağıdaki adımlar gerçekleştirilerek tamamlanır. 

 

İhtiyaç Analizi ve Tasarım Aşaması: Müşterinin ihtiyaçlarını anlamak için detaylı bir analiz yapılır. Bu aşamada, müşterinin istekleri ve gereksinimleri belirlenir ve ürünün tasarımı bu bilgilere göre yapılır. Müşteriyle sık sık iletişim halinde olunur ve tasarımın onaylanması için geri bildirim alınır.


Mühendislik ve Modelleme: Tasarım aşamasında belirlenen özellikler ve gereksinimler doğrultusunda ürünün detaylı mühendislik çalışmaları yapılır. Bu aşamada, ürünün CAD (Bilgisayar Destekli Tasarım) modellemesi gerçekleştirilir ve ürünün nasıl üretileceği belirlenir.


Üretim Aşaması: Tasarım ve mühendislik aşamalarının tamamlanmasının ardından, ürün imalatı gerçekleştirilir. Bu aşamada, ürünün malzeme seçimi, üretim süreci, kalite kontrolü ve montajı gibi işlemler yer alır.


Test ve Kalite Kontrolü: Üretilen ürünler, belirlenen standartlara ve müşteri gereksinimlerine uygunluğunu kontrol etmek için test edilir. Kalite kontrolü süreci, ürünün güvenliğini, performansını ve dayanıklılığını sağlamak için son derece önemlidir.


Özel projeler, genellikle müşteriye özel ürünler olduğu için, tasarım ve üretim süreci her proje için farklılık gösterebilir. Bu tür projelerde, müşterilerimizin beklentilerini karşılamak  öncelikli hedefimizdir.

Makine Otomasyonu & Yazılımı

Makine otomasyonu ve yazılımı, endüstriyel işletmelerde üretim süreçlerini optimize etmek, verimliliği artırmak ve maliyetleri düşürmek için kullanılan önemli bir teknolojidir. Bu teknoloji, çeşitli endüstriyel makineleri ve sistemleri kontrol etmek için kullanılan donanım ve yazılım bileşenlerini içerir.  Bunlar PLC, HMI VE SCADA programlama yazılımlarıdır. 

Sektör ayrımı yapılmaksızın müşterilerimizin teknolojik ihtiyaçlarını belirleyip, uygun çözümler sunmaya çalışıyor ve yazılım geliştirme süreçlerinde profesyonel danışmanlık hizmeti veriyoruz. Böylelikle üretim süreçlerinin daha güvenilir, esnek ve verimli olmasını sağlıyoruz.


Tekstil, Ambalaj, Kağıt &Karton, Beyaz Eşya, Cam, Plastik, Geri Dönüşüm, Otomotiv, Gıda, Kimya, Kozmetik, İnşaat, İlaç, Makine ve Enerji vs..


  • Tekstil Makineleri Otomasyonu 

(RAM, KURUTMA, ŞARDON, TRAŞ, SANFOR, KAPLAMA, KAUÇUK VS..)

  • Geri Dönüşüm Makineleri Otomasyonu 

(SHREDDER, KIRMA, FİLTRE, YIKAMA HATTI, EXTRUDER VS..)

  • Paketleme Makinaları Otomasyonu
  • Baca Filtre Sistemi Otomasyonu
  • Isı Geri Kazanım Sistemi Otomasyonu
  • Kimyasal Dozajlama & Tartım Sistemi Otomasyonu
  • Hidrofor Pompa Sistemi Otomasyonu
  • Silo & Tank Seviye Kontrol Sistemi Otomasyonu
  • Konveyör Sistemi Otomasyonu
  • Makine Emniyet Sistemi Otomasyonu
  • Barkod Okuyucu Sistemi Otomasyonu
  • Enerji Veri İzleme ve Raporlama Sistemi Otomasyonu
  • Endüstriyel Robot Uygulamaları (Taşıma-Paletleme)

Telif Hakkı © 2022 NK Otomasyon Mühendislik Ltd. Şti. - Tüm Hakları Saklıdır.

  • ANA SAYFA
  • KURUMSAL
  • ÜRÜNLER
  • HİZMETLER
  • BLOG
  • GALERİ
  • İLETİŞİM
  • DOWNLOAD

Destekli